實(shí)驗(yàn)小試玻璃發(fā)酵罐：發(fā)酵罐，指工業(yè)上用來進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1m3至數(shù)百m3。在設(shè)計(jì)和加工中應(yīng)注意結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，合理。
能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強(qiáng)，并可進(jìn)行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。

實(shí)驗(yàn)小試玻璃發(fā)酵罐用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡單。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)抗生素、、有機(jī)酸、 維生素等)的發(fā)酵鏈因需向鏈中連續(xù)通入大量無菌空氣,并為考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵鏈結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，常用的有機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。系統(tǒng)由厭氧發(fā)酵罐（小罐玻璃罐，大罐不銹鋼罐，500ml~100L）、反應(yīng)過程自動(dòng)控制監(jiān)測系統(tǒng)（傳感器與一次儀表）、配套系統(tǒng)，是集機(jī)械和控制一體化的設(shè)備。可以選擇下位機(jī)控制系統(tǒng)（現(xiàn)場PLC控制系統(tǒng)，二次儀表）觸摸屏顯示及控制。

乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個(gè)無菌、 無污染的過程。發(fā)酵理采用 了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的，鐙體上特別設(shè)計(jì)安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。錘體上設(shè)有米洛板或迷言式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵理按使用范圍可分為實(shí)驗(yàn)室小型發(fā)酵罐、中試生產(chǎn)發(fā)酵罐、大型發(fā)酵鏈等。

發(fā)酵鏈廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)，鏈體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。鏈體與上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R 角加工，鏈內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處-無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭， 人孔等裝置。發(fā)酵罐的分類:按照發(fā)酵罐的設(shè)備，分為機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐;