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三效蒸發(fā)器降膜板式蒸發(fā)

降膜濃縮器應(yīng)用范圍極廣，性價(jià)比高，具有傳熱效率高，物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。

蒸發(fā)是指將含有非揮發(fā)性溶質(zhì)和揮發(fā)性溶劑組成的溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮的過程，現(xiàn)有的蒸發(fā)器就是利用蒸發(fā)原理的過程而設(shè)計(jì)，在制藥、食品、生物等生產(chǎn)中應(yīng)用較多，如色素提取生產(chǎn)方面是將提取液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮而得到濃縮液。

降膜濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業(yè)酒精回收，能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。

現(xiàn)有的降膜蒸發(fā)器一般為單效蒸發(fā)，其只能利用一次蒸發(fā)，一次蒸汽，在實(shí)際使用過程中受生產(chǎn)步驟，機(jī)械控制等方面影響或制約，致使生產(chǎn)時(shí)間較長，效率較低，耗能大等特點(diǎn)。

三效蒸發(fā)器降膜板式蒸發(fā)

降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管

內(nèi)，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動(dòng)。流動(dòng)過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝（單效操作）或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。

降膜濃縮器應(yīng)用范圍極廣，性價(jià)比高，具有傳熱效率高，物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。蒸發(fā)溫度可低至46-50℃，特別適用于含活性菌發(fā)酵液、熱敏性食品的蒸發(fā)濃縮。降膜濃縮器也可適用于葡萄糖、木糖、淀粉糖、低聚糖、鮮奶、麥芽糊精等水溶液的低溫連續(xù)蒸發(fā)濃縮，廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)。

降膜濃縮器是制藥設(shè)備中的優(yōu)技術(shù)產(chǎn)品，其突出的優(yōu)點(diǎn)是能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)操作和多種溶液的低溫濃縮，可與中藥提取裝置配套使用，可得到高濃度排出液。降膜濃縮器可與體外加熱動(dòng)態(tài)循環(huán)多功能提取裝置組合為一體，成為節(jié)能、低耗、省時(shí)、可滿足連續(xù)生產(chǎn)要求的中藥提取高效濃縮設(shè)備，符合GMP要求。

降膜濃縮器產(chǎn)品特點(diǎn)說明：

1、降膜濃縮器濃縮比大，降膜式蒸發(fā)，傳熱系數(shù)高，使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)，濃縮時(shí)間短。

2、蒸汽耗量低，可設(shè)計(jì)采用噴射式熱壓泵，更高效節(jié)能。

3、料液受熱溫和，受熱時(shí)間短，蒸發(fā)溫度低，適用于熱敏性物料的濃縮。

4、降膜濃縮器特殊設(shè)計(jì)經(jīng)簡單操作可實(shí)現(xiàn)切換改效，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。

5、連續(xù)運(yùn)行進(jìn)出料，料液在設(shè)備內(nèi)一次通過即可達(dá)到所需濃度。

6、設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路，可實(shí)現(xiàn)就地清洗，操作方便，*。

7、動(dòng)力控制全部通過控制柜來實(shí)現(xiàn)并可根據(jù)用戶要求安裝自控系統(tǒng)。

8、降膜濃縮器采用濃縮器泵，密封可靠，性能穩(wěn)定，運(yùn)行平穩(wěn)。

9、全套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊美觀，占地面積小，布局簡單流暢，運(yùn)行穩(wěn)定。

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